冶金粉末液壓機

壓力機的部件介紹:
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動(dòng)力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動(dòng)下沿著(zhù)四柱上下直線(xiàn)運動(dòng)。
 
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
 
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保不易生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。
 
4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進(jìn)行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
 
5.液壓管路采用冷拔無(wú)縫鋼管，經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進(jìn)入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范，高低壓管有明顯的顏色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發(fā)生。
 
壓力機的工作方式：
1.點(diǎn)動(dòng)：按相應按鈕即產(chǎn)生相應動(dòng)作，松開(kāi)則動(dòng)作停止
 
2.手動(dòng)：按相應按鈕則產(chǎn)生相應動(dòng)作直至極限位置
 
3.半自動(dòng)：(1)定壓控制:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點(diǎn)壓力表DJ上限后保壓延時(shí)→卸壓→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動(dòng)梁碰到接近開(kāi)關(guān)XK時(shí)發(fā)訊開(kāi)始保壓延時(shí)→卸壓→回程(最后停止)
 
壓力機的特點(diǎn)：三梁四柱結構，經(jīng)濟實(shí)用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，可實(shí)現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。
1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸
2、 沖裁緩沖裝置
3、 PLC觸摸屏控制分流
4、 快速行程充液裝置
5、 20T---1000T可根據客戶(hù)要求特殊定做
 
壓力機的功能：該系列產(chǎn)品適用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進(jìn)行調整，可實(shí)現定壓和定程兩種工藝方式，工作臺裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。