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全自動(dòng)鹽磚機
☆工作壓力:25
☆有效行程:600
☆最大開(kāi)口高度:1000
☆工作臺面積:1000X1000
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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壓力機的部件介紹:1.主機為三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動(dòng)力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動(dòng)下沿著(zhù)四柱上下直線(xiàn)運動(dòng)。 2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度. 3.主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保不易生銹,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點(diǎn)。 4.液壓油缸為活塞式結構,油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進(jìn)行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。 5.液壓管路采用冷拔無(wú)縫鋼管,經(jīng)焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進(jìn)入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范,高低壓管有明顯的顏色區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發(fā)生。 壓力機的工作方式:1.點(diǎn)動(dòng):按相應按鈕即產(chǎn)生相應動(dòng)作,松開(kāi)則動(dòng)作停止 2.手動(dòng):按相應按鈕則產(chǎn)生相應動(dòng)作直至極限位置 3.半自動(dòng):(1)定壓控制:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點(diǎn)壓力表DJ上限后保壓延時(shí)→卸壓→回程(最后停止)(2)定程控制:滑動(dòng)梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動(dòng)梁碰到接近開(kāi)關(guān)XK時(shí)發(fā)訊開(kāi)始保壓延時(shí)→卸壓→回程(最后停止) 壓力機的特點(diǎn):三梁四柱結構,經(jīng)濟實(shí)用,液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄露點(diǎn),動(dòng)作可靠,使用壽命長(cháng),可實(shí)現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時(shí)功能,工作壓力行程可在規定的范圍內調節,采用按鈕集中控制,可實(shí)現手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。1、 可訂做液壓機各種型號下頂缸2、 沖裁緩沖裝置3、 PLC觸摸屏控制分流4、 快速行程充液裝置5、 20T---1000T可根據客戶(hù)要求特殊定做 壓力機的功能:該系列產(chǎn)品適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,該系列產(chǎn)品的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據工藝要求在規定范圍內進(jìn)行調整,可實(shí)現定壓和定程兩種工藝方式,工作臺裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作為液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
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